在金屬波紋管補償器檢測中的失效情況就是失穩(wěn)。通常表現(xiàn)為平面失穩(wěn)或柱失穩(wěn)，在設計的壓力和位移范圍內(nèi)，產(chǎn)品發(fā)生明顯變形，不符合標準規(guī)定。尤其在補償位移和壓力共同作用下更容易發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象，發(fā)生失穩(wěn)后產(chǎn)品的疲勞壽命大大降低。

　　金屬波紋管補償器發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象的原因通常有以下幾點：

　　①部分企業(yè)缺乏設計能力，不熟悉產(chǎn)品標準，采用照搬圖紙或憑借經(jīng)驗進行產(chǎn)品設計，導致產(chǎn)品不符合實際使用工況要求。

　　②為了降低成本，不按標準進行設計，如采取減少設計層數(shù)、減少總體壁厚、減少波紋數(shù)量、降低材料品質(zhì)等手段，導致產(chǎn)品本身性能降低。

　　③制造廠生產(chǎn)工藝問題。除設計問題與材料問題，制造廠在生產(chǎn)產(chǎn)品時制造工藝以保證產(chǎn)品性能與設計相符，而且產(chǎn)品生產(chǎn)過程中缺少質(zhì)量控制。導致試驗樣品外形不勻稱，波高波距離散較大，波紋管局部應力集中，使產(chǎn)品發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象。