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金屬補償器工藝方案在實際產品中的應用及注意事項

發布時間:2017-05-08 13:42:54
 

  金屬補償器工藝方案在實際產品中的應用及注意事項
  1.1封口焊及焊后清理
  因金屬補償器Inconel625表面存在難熔的氧化膜,熔點高,5層金屬封口焊接后會進一步氧化,所以封口后除去表面難熔的氧化膜。去除方法采用毛毯拋光片清理接頭及兩側,至露出金屬光澤,再用酒精擦拭磨刷部位,用干凈布擦干。運條注意事項:電弧集中在內部3層間,輕微擺動,靠余熱將波紋管內、外部兩層熔合,或將電弧作用力偏向于316L側運條,避免316L母材覆蓋于Inconel625端面,加大Inconel625的稀釋率。封口后效果為端面接近于平面,兩外側邊緣圓弧角度不宜過大,以免影響打底焊縫和外層的焊接密封性,焊后顏色為加輕微淺藍色。
  1.2焊前清理及裝配焊接
  1.1.2裝配前認真清理接頭待焊區表面,去除各種污物,保證待焊區的潔凈度,組對時調勻周向間隙,進行圓周均布定位焊,長度不小于20mm,定位焊焊縫要保證根部熔透和便于接弧,裝配時不允許強制組裝以造成焊件的局部硬化。
  1.1.3產品坡口形式
  考慮液體焊縫金屬的流動性(尤其是潤濕性)較差,熔深一般只有低碳鋼的50%左右,奧氏體鋼的60%左右,常規的加大焊接電流來增加金屬流動性,其效果不大,而且還會造成熔池過熱,使焊縫金屬中的脫氧劑蒸發,出現氣孔,為達到一定的熔深和熔合良好,坡口角度旋轉35°~40°,鈍邊減小為0~1.5mm。
  1.1.4焊接參數
  層數            鎢直徑(mm)       焊絲直徑(mm)    電流(A)       焊接速度(cm/min) 
   1                 Φ2.4                      Φ1.6                 110~130          10~12
   2                 Φ2.4                      Φ1.6                 110~130          14~15             
   3                 Φ2.4                      Φ1.6                 140~150          12~15

 
 

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